Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung ist ein Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. 

Typische Untergründe für die Pulverbeschichtung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die Pulverbeschichtung erfolgt per Hand und nicht durch eine Durchlaufanlage.
Die Größe der zu beschichtenden  Materialien kann von Kleinteilen bis max 6m Länge, 2,20 m Höhe und 1,25 Breite erfolgen. Die zu Pulverbeschichteten Teile müssen die Vorraussetzung haben, eine Temperaturbeständigkeit von 200 Grad zu leisten. Bauteile können bei uns ein Maximalgewicht von bis zu 500 KG haben.

Vorteile:

Der Stellenwert der Pulverbeschichtung hat in den letzten Jahren stark zugenommen, da es sich um ein gegenüber dem Lackieren sehr umweltfreundliches Verfahren handelt.

  • optisch ansprechend 

  • umweltfreundlichste Alternative zum Lackieren 

  • hohe mechanische Beständigkeit 

  • gute chemische Beständigkeit 

  • sehr guter Korrosionsschutz 

  • guter Isolationswert 

  • sofortiger Einsatz der Teile nach dem Abkühlen

Einsatzbereiche für Pulverbeschichtung sind Fensterprofile, Zäune, Fassaden, Autofelgen, Lampen, Kleinteile und vieles mehr aus:

  • Stahl blank, feuerverzinkt, spritzverzinkt, galv. verzinkt
  • Aluminium roh, eloxiert
  • Aluminium- und Stahlgußteile
  • Messing
  • Edelstahl

Vorraussetzung für eine Pulverbeschichtung ist eine ausreichende Temperaturbeständigkeit
(200°C) der zu beschichtenden Teile.